ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX Грунт-эмаль универсальная 3 в 1
ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX (ИЗОБОКС) это однокомпонентная матовая УФ стойкая грунт-эмаль с высокой скоростью высыхания.
Применяется для окрашивания поверхностей из металла и бетона, металлических конструкций. А также мостов, цистерн, платформ, оборудования, и т.д. ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX (ИЗОБОКС) имеет хорошие показатели атмосферостойкости, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Прогнозируемая долговечность 5 лет.
Основные физико-механические характеристики однокомпонентной грунт-эмали ISOBOX:
Наименование показателя | Ед. изм. | Значение | Метод испытания |
---|---|---|---|
Условия нанесения | |||
Вид основания | Бетон, металл, дерево | ||
Температура воздуха при нанесении | °С | -30…+40 | |
Относительная влажность воздуха, не более | % | 80 | |
Свойства материала | |||
Массовая доля нелетучих веществ | % | 45-55 | ГОСТ 31939-2012 |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с ∅ сопла 4 мм, при (20±0,5)°С, не менее | с | 20 | ГОСТ 8420-74 |
Плотность, при температуре 20±2°С | г/см3 | 1,25±0,1 | ГОСТ 31992.1-2012 |
Степень перетира, не более | мкм | 60 | ГОСТ 31973-2013 |
Время высыхания до степени 3, при температуре (20±2)°С, не более | час | 1 | ГОСТ 19007-73 |
Нанесение материала | |||
Расход на один слой на стальном основании (теоретический) на 1 слой | кг/м2 | 0,130-0,150 | |
Толщина слоя на стальном основании | мкм | 40 | |
Рекомендуемое кол-во слоев на стальном основании | - | 1-2 | |
Расход на один слой на бетонном основании (теоретический) на 1 слой | кг/м2 | 0,200-0,250 | |
Толщина слоя на бетонном основании | мкм | 40-50 | |
Рекомендуемое кол-во слоев на бетонном основании | - | 2-3 | |
Время межслойной выдержки, не менее | мин | 30* | |
Время полной полимеризации покрытия | час | 48 | |
Свойства покрытия | |||
Внешний вид | - | Матовый, серый (RAL 7040), по запросу другие цвета по RAL серо-серебристый. | |
Адгезия к стали, не более | балл | 1 | ГОСТ 15140-78 |
Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), не менее | - | 0,35 | ГОСТ 5233-89 |
Эластичность пленки при изгибе, не более | мм | 1 | ГОСТ 6806-73 |
Термостойкость (серо-серебристый цвет) | °С | +100 | |
Термостойкость (остальные цвета) | °С | +150 +400 (кратковременно 3 часа) |
|
Стойкость пленки к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, не менее: - воды - минеральное масло |
ч |
48 |
ГОСТ 9.403-80, метод А |
* При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
Производство работ:
Перед применением грунт-эмаль ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX необходимо выдержать при температуре не ниже +18 ºС в течение суток. Затем грунт-эмаль ТЕХНОНИКОЛЬ ISOBOX тщательно перемешивают до однородной консистенции и выдерживают не менее 10 мин. перед нанесением.
Прежде чем нанести грунт-эмаль на стальную поверхность, обязательна очистка от грязи и водорастворимых веществ. В прибрежных морских зонах также производится очищение от солей.
При нанесении на металл, требуется подготовка поверхности в соответствии с ГОСТ 9.402-2004: степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1 или в соответствии с ISO 8501-1: St 3, Sa2 – Sa 2½. В случае невозможности проведения абразивоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
Бетонные поверхности должны быть ровными, сухими, чистыми, без пыли, масел, отслоившихся участков и т.д. Каверны, выбоины и трещины должны быть отремонтированы подходящим ремонтным составом.
Грунт-эмаль наносят вручную, с помощью кисти, валика или пневматическим распылением. Для достижения рабочей вязкости материал возможно разбавить ксилолом (чистым, без посторонних примесей и воды в составе). Рекомендуемая рабочая вязкость грунт-эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при нанесении кистью или валиком – 25-35 с. При пневматическом нанесении, расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
Необходимо выполнить подготовку поверхности, подготовку материала к работе, нанесение материала с соблюдением температурно-влажностных и временных параметров, контроль качества нанесения в процессе работ и после их завершения.
При производстве работ руководствоваться СП 28.13330.2012.
При производстве работ, температура поверхности основания должна быть минимум на 3°С выше температуры точки выпадения росы.
Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях, в средствах индивидуальной защиты. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Хранение:
Хранить в сухом, прохладном, защищенном от солнечных лучей месте, в неповрежденной оригинальной упаковке при температуре от -30°С до +30°С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Транспортирование:
Транспортирование материала должно производиться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5-2009. Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.
Сведения об упаковке:
Евроведро 20 кг.